在生产尼龙拖链过程中导致脱模困难的原因分析

    生产尼龙拖链过程中，一个很少出现的问题就是尼龙拖链成型后脱模困难，其出现的频率虽然很小但是造成的危害却不小，其不仅延长了成型周期，干扰正常成型程序，还使型坯废料增加，那么造成这种原因出现的因素主要有那些那？

    原因一：塑料拖链模具制造的不合格

在塑料模具设计时，因考虑不周，造成设计不够合理。例如，模具型腔未设计合适的脱模斜度；模具在手柄、嵌件部位，其滑块动作不协调；气动软管模具导柱设置不合理或安装不恰当；模具型腔表面有毛刺、粗糙不平；型腔内凹槽的深度或斜度设计不合理等，这个是zui为常见的原因。解决一般为对模具进行改进或者重新制造

原因二：拖链制造材料的因素

尼龙原料的抗粘连性和滑爽性较差。产生这些现象时，可采用添加脱模剂（外润滑剂）、在模具型腔内喷涂脱模剂等方法解决。

原因三：制造中的人为因素

    塑料拖链的生产过程中由于工人的操作失误无意中碰撞模具表面，如用坚硬金属工具划伤型腔表面，造成毛刺等，可造成脱模困难。所以在平时的时候对工人进行定期的培训是*的。

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